कोरिओलिस प्रभाव द्रव्यमान प्रवाह मीटर: औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए उच्च सटीकता माप
कोरिओलिस प्रभाव द्रव्यमान प्रवाह मीटर: औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए उच्च सटीकता माप विवरण:
परिचय
कोरिओलिस प्रभाव द्रव्यमान प्रवाहमीटर की दूरी परहैंपाइपलाइनों में द्रव्यमान प्रवाह की सटीक माप के लिए डिज़ाइन किए गए उन्नत उपकरण, जो तरल पदार्थों, गैसों और स्लरीज़ के लिए सटीक परिणाम देने के लिए कोरिओलिस प्रभाव पर निर्भर करते हैं। पारंपरिक आयतनमापी मीटरों के विपरीत, ये द्रव्यमान प्रवाह, घनत्व और तापमान का सीधे आकलन करते हैं, जिससे ये श्यानता या दाब परिवर्तन जैसे द्रव गुणों से स्वतंत्र हो जाते हैं।
इन मीटरों में कंपन नलिकाएँ होती हैं जो प्रवाहित माध्यम के कारण होने वाले सूक्ष्म विक्षेपणों का पता लगाती हैं, जिससे न्यूनतम रखरखाव के साथ उच्च विश्वसनीयता मिलती है। औद्योगिक क्षेत्रों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले, कोरिओलिस प्रवाह मीटर प्रवाह दरों और लाइन आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करते हैं, जिससे कठिन परिस्थितियों में भी निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। उनकी सटीकता उन्हें सटीक डेटा की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाती है।
कार्य सिद्धांत
कोरिओलिस प्रवाहमापी का मूल कार्य सिद्धांत कोरिओलिस प्रभाव पर आधारित है। इस परिघटना में, एक घूमते हुए फ्रेम में गतिमान पिंड पर एक आभासी बल लगता है, जिससे विक्षेपण होता है। मीटर में, यह बल एक या एक से अधिक नलियों के माध्यम से लगाया जाता है, जो अक्सर U-आकार की या सीधी होती हैं, और एक विद्युत चुम्बकीय ड्राइव सिस्टम का उपयोग करके अपनी प्राकृतिक अनुनाद आवृत्ति पर कंपन करती हैं। जब कोई द्रव प्रवाहित नहीं होता है, तो नलिकाएँ समकालिक रूप से दोलन करती हैं। जैसे ही द्रव नलियों में प्रवेश करता है और समान रूप से विभाजित होता है, यह शिखर कंपन बिंदु की ओर त्वरित होता है और उससे दूर धीमा होता है, जिससे विपरीत कोरिओलिस बल उत्पन्न होते हैं जो नलियों को मोड़ने का कारण बनते हैं।
इनलेट और आउटलेट पर लगे सेंसर इस मोड़ को कंपन संकेतों के बीच एक कला परिवर्तन या समय विलंब (डेल्टा-टी) के रूप में पहचानते हैं। यह कला परिवर्तन द्रव्यमान प्रवाह दर के समानुपाती होता है, जिससे तापमान या घनत्व में बदलाव जैसे बाहरी कारकों के प्रभाव के बिना सटीक गणना संभव हो जाती है। इसके अतिरिक्त, नलिकाओं की अनुनाद आवृत्ति द्रव के घनत्व के साथ बदलती है, जिससे घनत्व का एक साथ मापन संभव होता है; कम आवृत्ति उच्च घनत्व को दर्शाती है। फिर द्रव्यमान प्रवाह को घनत्व से विभाजित करके आयतन प्रवाह ज्ञात किया जा सकता है।
एकीकृत तापमान सेंसर ट्यूब सामग्री के तापीय विस्तार की निगरानी करते हैं, जिससे विभिन्न परिस्थितियों में सटीकता सुनिश्चित होती है। यह डिज़ाइन गतिमान भागों को न्यूनतम रखता है, घिसाव को कम करता है और बहु-चरणीय प्रवाह को सहारा देता है। कुल मिलाकर, यह बहु-चर विधि व्यापक डेटा प्रदान करती है, जिससे कोरिओलिस मीटर कम-प्रवाह परिशुद्धता और उच्च-मात्रा वाले अनुप्रयोगों, दोनों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं, और आउटपुट HART या Modbus जैसे डिजिटल प्रोटोकॉल के माध्यम से उपलब्ध होते हैं।
विनिर्देश
| व्यास | यू-प्रकार: DN20~DN150; त्रिकोणीय: DN3~DN15; सीधी ट्यूब: DN8~DN80 |
| माप | द्रव्यमान प्रवाह, घनत्व, तापमान |
| घनत्व सटीकता | पृथ्वी 0.002 ग्राम/सेमी³ |
| शुद्धता | 0.1%,0.15%,0.2% |
| तापमान | -40℃~+60℃ |
| बिजली की खपत | <15W |
| बिजली की आपूर्ति | 220वीएसी; 24वीडीसी |
| सिग्नल आउटपुट | 4~20mA, RS485, हार्ट |
| प्रवेश संरक्षण | आईपी67 |
| घनत्व सीमा | (0.3~3.000) ग्राम/सेमी³ |
| repeatability | माप त्रुटि का 1/2 |
| मध्यम तापमान | मानक प्रकार: (-50~200)℃, (-20~200)℃; उच्च तापमान प्रकार: (-50~350)°C; निम्न तापमान प्रकार: (-200~200)°C |
| प्रक्रिया दबाव | (0~4.0)एमपीए |
| नमी | 35%~95% |
| ट्रांसमिशन आउटपुट | (4~20) mA, आउटपुट लोड (250~600) Ω |
अनुप्रयोग
तेल एवं गैस:
- कस्टडी ट्रांसफर: अत्यधिक सटीक बिलिंग और लेनदेन मीटरिंग।
- पाइपलाइन निगरानी: प्रवाह दर और द्रव घनत्व की वास्तविक समय ट्रैकिंग।
रासायनिक प्रसंस्करण:
- संक्षारक द्रवों का बैचिंग: बिना किसी क्षति के रसायनों का सटीक मापन।
- घटक खुराक/मिश्रण: निर्माण और प्रतिक्रिया मिश्रण का सटीक नियंत्रण।
खाद्य और पेय:
- घटक खुराक: तरल और चिपचिपे अवयवों का सटीक माप।
- गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पाद की स्थिरता के लिए घनत्व की निगरानी।
फार्मास्यूटिकल्स:
- सटीक तरल हैंडलिंग: महत्वपूर्ण, उच्च मूल्य वाले तरल पदार्थों के लिए सटीक माप।
- खुराक/सूत्रीकरण: सख्त बैच स्थिरता और विनियामक अनुपालन सुनिश्चित करना।
जल उपचार:
- प्रवाह नियंत्रण: रासायनिक मिश्रण और समग्र प्रवाह प्रबंधन के लिए विश्वसनीय माप।
स्वच्छ ऊर्जा एवं विनिर्माण:
- ईंधन सेल परीक्षण: अनुसंधान और विकास में सटीक माप।
- रंग खुराक: उत्पादन प्रक्रियाओं में सटीक नियंत्रण।
- कोटिंग प्रक्रिया: बैटरी और सौर पैनलों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद विवरण चित्र:
संबंधित उत्पाद गाइड:
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